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我国制药装备行业的现状与未来
来源:不详2011-5-31收藏投稿
与创新,对企业、行业的技术进步健康发展不利,一些企业为了降低成本,偷工减料,低档配置,出现了不能确保整机质量和售后服务差等弊端,降低了我国制药装备的国际信誉。

    制药装备工艺路线的参数设定和变化不仅直接影响药品质量、疗效,而且直接影响药品生产企业能耗、成本、经济效益及操作人员的健康。由于相当多的制药装备生产企业不具备试验条件,寻找最佳工艺路线与高效的困难多,难度大,使得部分制药装备的先进性潜能不能即时有效地发挥。

    专家指出,“GMP”认证后,国内制药企业数量虽然减少,但素质、生产能力和水平、产品质量都有很大提高,对制药机械的要求也随之提高。国内药机企业应发挥自己的优势,在售前售后服务方面加强力量。企业可同一些医药设计院、研究所合作,参与药厂的新药开发、工艺改进工作,通过加强对设备的定期维护和对客户的培训等来赢得更多的客户。同时,企业要善于抓住市场的差异化机会,加大技术力量研制开发适合中药制造的设备。

    目前,我国的制药装备企业数量众多、良莠不齐。可以预见,随着制药装备市场的逐步成熟与规范,制药装备行业将面临一次大的整合。在日益激烈的市场竞争中,规模小、产品质量无比较优势的企业将难以生存,通过兼并重组,行业中的龙头企业将会出现,并占有相当的市场份额。

    谁能成为未来制药机械行业的领军企业?无疑是那些拥有高技术创新产品的企业。行业统计资料显示,制药装备中传统产品销售量逐年下降,如槽形混合机、双锥混合机等,而技术含量高的制药机械产品销量则稳步增长。同类产品中,自动化设备逐步替代半自动化设备,先进设备逐步替代落后设备,产品技术水平将成为决定企业市场份额的关键因素。

    就此问题,业内龙头企业之一、拥有近200项自主知识产权专利的长沙楚天科技有限公司的董事长兼总经理唐岳坦言:与欧美日同行相比,我们的差距主要表现在3个方面,一是原创技术,二是制造品质,三是基础管理。为此,我们提出了针对性的措施。一是在技术上赶超,进行差异化竞争,在这点上我们有3个原则,某项技术与国际先进水平差距太大不干,国内已经形成品牌的技术不干,形不成自主知识产权体系的不干;二是不断致力于提高产品品质,我们提出,要按照制造汽车发动机的要求来进行制药装备制造;三是注重基础管理建设,我们认为,没有饱和的市场,只有饱和的产品,要不断挖掘基础管理潜力,从文化、价值观和新的管理体系建设上不断挖潜。

    市场准入是剂良药

    我们必须看到,规范制药装备行业秩序,促进制药装备行业健康发展,企业是责任主体,要从不断提高自身竞争力做起,一个个个体的强大,带来的必然是整个行业的强大。

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